兩線一硬加工中心是主軸轉(zhuǎn)速高(一般15000rpm以上)，快移速度快(一般60m/min以上)，切削速度快(一般24m/min以上)的設(shè)備，這樣加工效率高，光潔度好，工件受切削力影響變形小。適合切削薄壁件，廣泛用于航空航天、軍工、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。其轉(zhuǎn)速、馬力、動(dòng)態(tài)平衡、剛性、錐度孔型及熱變形特性等，對剛性和熱穩(wěn)定性都有相當(dāng)程度的影響。這樣就要求其主軸和電機(jī)合二為一，制成電主軸，實(shí)現(xiàn)無中間環(huán)節(jié)的直接傳動(dòng)，減少傳動(dòng)部件，具有更高的可靠性。
當(dāng)兩線一硬加工中心使用一段時(shí)間后出現(xiàn)了工作效率下降的現(xiàn)象，這時(shí)就需要進(jìn)行調(diào)試了。那么如何進(jìn)行調(diào)試呢？
1、給各個(gè)潤滑點(diǎn)加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。
2、給設(shè)備通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后，再全面供電。觀察各部件有無報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用，使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來。
3、灌漿。運(yùn)轉(zhuǎn)后，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對位置，將刀庫、機(jī)械手、交換工作臺(tái)、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。
4、調(diào)試。準(zhǔn)備好各種檢測工具，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。
5、精調(diào)機(jī)床的水平，使幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點(diǎn)墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。
6、用手動(dòng)操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對于主軸的位置，使用調(diào)整心棒。安裝大重量刀柄時(shí)，要進(jìn)行多次刀庫到主軸位置的自動(dòng)交換，做到準(zhǔn)確無誤，不撞擊。
7、將工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的相對位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，并安裝工作臺(tái)大負(fù)載，進(jìn)行多次交換。
8、檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。
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