線軌立式加工中心的精度是由以下因素決定的

　　線軌立式加工中心可自動完成銑、鏜、鉆、擴、攻絲（剛性攻絲）等多種工序的加工，用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面。適用于板類、盤類、殼體類等精密零件的中小批量生產，廣泛應用于航空、航天、汽車零部件及模具等行業的三維復雜零件加工。

　　其實線軌立式加工中心的精度高低直接決定了加工的成品率，高精度機床對降低不良品、減少生產物質損耗起到非常重要作用，機床的精度是衡量機床性能的一項重要指標。本機床的精度由哪些因素決定呢？

　　1、幾何精度

　　機床的幾何精度是保證加工精度基本的條件，其幾何精度反映機床的關鍵機械零部件（如床身、滑鞍、立柱、主軸箱等）的幾何形狀誤差及其組裝后的幾何形狀誤差，包括工作臺面的平面度、各坐標方向上移動的相互垂直度、工作臺面X、Y坐標方向上移動的平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主軸軸向的竄動、主軸箱沿z坐標軸心線方向移動時的主軸線平行度、主軸在z軸坐標方向移動的直線度和主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度等。

　　2、傳動精度

　　是指機床內關聯傳動鏈兩末端件之間的相對運動精度。主軸與刀架之間的傳動鏈中，齒輪、絲杠及軸承等存在著誤差，使得刀架的實際移距與要求的移距之間有了誤差，這個誤差將直接造成工件的螺距誤差。為了保證工件的加工精度，不僅要求機床有必要的幾何精度，而且還要求傳動鏈有較高的傳動精度。

　　3、定位精度

　　是指運動部件在數控系統控制下運動時所達到的位置與預期位置之間的誤差。該精度與機床的幾何精度一樣，會對機床切削精度產生重要影響，特別會影響到孔隙加工時的孔距誤差。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本機床。