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          臺群精機T-520-S鉆攻機 讓你也可以成為效率專家

          更新時間:2019-07-17      點擊次數(shù):10888

            據(jù)悉,業(yè)界40000臺應用驗證的臺群鉆機,解決方案企業(yè)II-VI,日前宣布推出新型更快的雙工作臺加工的T-520-S鉆攻機,該機搭載智能系統(tǒng)。配自主研發(fā)新型21T伺服刀庫,26T刀庫可選配。換刀動作敏捷、準確,21T刀具交換時間T-T1.0S,26T刀具交換時間T-T 1.4S,非常穩(wěn)定。

            了解機床性能,相信大家關注的就是速度、精度、效率及性價比。我司新設計的雙工位交換工作臺鉆攻機T-520-S,其特點:
           

          1.雙面工作臺和16把刀刀庫原來2臺設備工程,現(xiàn)在1臺可以完成。

            配有凸輪機構+三片式離合齒定位的雙工位交換工作臺,當一個工作臺在加工區(qū)內運行,另一工作臺則在加工區(qū)外更換工件,為下一個工件的加工做準備,采較新直驅式電機傳動機構,傳動速度快,可實現(xiàn)4.5S工作臺交換動作。使裝夾時間與加工同步進行,對加工時間短、裝夾頻繁節(jié)拍要求高的零件加工具有明顯優(yōu)勢,大大提高了設備的利用率。使得設備投資更適當化,為生產(chǎn)效率的提高做出了貢獻。
           

          2.大幅度提升加工效率、兼具快速銑削、鉆攻、攻牙。

            針對加工時間較短或工件交換數(shù)量較多的加工需求,由于工件交換所需時間的比例變大以及大量工件裝夾的耗時增加,T-520-S直接省去裝夾、清洗等耗費的時間,節(jié)省了工件更換的時間,大大地提升了生產(chǎn)效率。
           

          3.減少用人成本

            由于加工中可以進行工件交換,一個操作人員可以同時對應多臺機器,促進了用人成本的減少。
           

          技術亮點
           

            ★  機床采用動梁式結構,X軸立柱移動,進給速度快、效率高可靠性好;

            ★  底座采用一體式結構,采用高剛性設計穩(wěn)定性好;

            ★  通過有限元分析結合實際將共振頻率調整到加工區(qū)外;

            ★  整機鈑金采用全封閉結構設計——安全性好、穩(wěn)定結實;

            ★  采用一體電箱設計,電箱上安裝有特殊設計的工業(yè)空調,電箱內部形成一個封閉的空間且溫度不升高,從而保護電氣元件不易老化,減少故障率;

            ★  進給系統(tǒng)應采用高精度滾珠絲杠支撐單元和軸承,確保機床穩(wěn)定性及精度要求;

            ★  伺服電機采用高可靠性密封性能良好的數(shù)字式交流伺服電機,保證良好的動態(tài)性能;

            ★  如果配有機器人或機械手裝卸工件更能彰顯其效率,可頂替兩臺常規(guī)鉆攻中心的工作量。

            此機床具有高精度、高速度及高剛性,集鉆孔、攻牙、銑削等加工為一體,廣泛用于3C行業(yè),、汽車零部件、小型模具加工、醫(yī)療器械等行業(yè)中的小型板零件、盤形零件、殼體類加工。

           

          基本參數(shù)

          名      稱

          單    位

          參     數(shù)

          備     注

          加工范圍

          工作臺行程(X軸)

          mm

          520

           

          滑鞍行程(Y軸)

          mm

          360

           

          主軸箱行程(Z軸)

          mm

          340

           

           

          主軸鼻端到工作臺面距離

          mm

          200-540

           

          主軸中心至立柱導軌面距離

          mm

          445

           

          工作臺

          工作臺尺寸

          mm

          650*1000(雙面)

           

          工作臺承重

          Kg

          200

           

          T型槽(槽數(shù)-槽寬*間距)

          mm

          3-14*120

          兩側

          回轉直徑

          mm

          1078

           

          工件高度(含夾具)

          mm

          ≤300

           

          主軸

          電機功率(額定/短時)

          kW

          3.7/5.5

           

          電機扭矩(額定/短時)

          N.m

          14.1/21

           

          主軸轉速(選配)

          rpm

          50-20000

           

          主軸直徑

          mm

          Ф100

           

          主軸錐度

          /

          BT30

           

          導軌

          X軸導軌規(guī)格

          /

          MSA45E

           

          Y軸導軌規(guī)格

          /

          MSA45E

           

          Z軸導軌規(guī)格

          /

          MSA35

           

          驅動

          絲杠規(guī)格X、Y、Z

          mm

          X:40/12

          Y:40/12

          Z:32/12

           

          電機功率X/Y/Z

          kw

          2/2/2.2

           

          速度

          切削進給速度范圍

          mm/min

          1-30000

           

          X/Y/Z軸快移速度

          m/min

          36/36/48

           

          機床精度

          定位精度(X/Y/Z)

          mm

          0.01

          GB/T 18400.4

          重復定位精度(X/Y/Z)

          mm

          0.006

          GB/T 18400.4

          刀庫

          刀庫容量

          26

           

          刀具大質量

          kg

          3

           

          刀具大長度

          mm

          200

           

          大直徑(滿刀/鄰空刀)

          mm

          Ф60/Ф80

           

          其它

          數(shù)控系統(tǒng)

           

          三菱M80A

           

          氣源

          流量

          L/min

          ≥200(ANR)

           

          氣壓

          MPa

          0.5-0.8

           

          電源總容量

          kVA

          15

           

          水箱大容量

          L

          145

           

          機床外觀尺寸(長*寬*高)

          mm

          3200*2000*2615

          對應X*Y*Z軸

          主機重量(約)

          Kg

          5200

           


          #:機床外形尺寸因配置有所變化,不做另行通知。

           

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