臺群立式加工中心的誤差可通過以下調節方法解決

　　隨著科技的進步，作為工業基礎設備的機床向著高速、高精密的方向發展，人們對機床的精度提出了更高的要求。影響機床精度的因素主要有零件加工精度、裝配精度、環境溫度及濕度等。

　　臺群立式加工中心是一種用途十分廣泛的機床，一種具有門式框架和臥式長床身的設備，可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面，還可加工空間曲面和一些特型零件。

　　臺群立式加工中心出現誤差的原因是機械方面的，必須予以消除，可以通過局部調節的方法來解決：

　　一、反向偏差的檢查方法

　　首先將將表座固定，百分表檢測觸頭與移動部件上的光滑平面接觸，把CNC數控系統操作面板上的方式選擇旋鈕調到手搖輪方式，增量倍率旋鈕調到0.1㎜。移動運動部件向“+”或“-”方向運動數個單位，停止后將百分表調零。

　　移動運動部件向“+”或“-”方向運動一個或數個單位，然后再向反方向移動運動部件一個或數個單位。重復上述的動作不少于3次，讀出此時百分表的差值，這個誤差值就是反向偏差，將倍率調到0.01㎜。

　　二、反向偏差的調節方法

　　1、首先檢查一下主軸箱、工作臺、十字滑臺移動時是否由有阻滯或反抗現象，如有這種情況應調整機床斜鐵、壓板以及各隨動防護等影響滑動性能的部件，逐項加以排除。

　　2、測量時應查看，補償前測得的反向偏差值X、Y、Z三個軸均小于0.03mm，且滾珠絲杠兩端和中間三個位置測得的反向偏差值的差值應小于0.01mm。

　　3、斜鐵的調整，包括X向工作臺方向、Y向十字滑臺以及Z向三個方面的調節。